Etapele principale de fabricație
1. Fabricarea corpului cilindrului:
Tăiere: Tăiați tabla de metal la dimensiunile proiectate.
Perforare: Perforați găuri în foaie pentru conectare.
Perforarea găurilor alungite: perforați găuri mai lungi pentru a se pregăti pentru conexiunea și formarea ulterioară.
Pre-îndoire: pre-îndoiți foaia pentru a forma inițial cilindrul.
Gravarea capacului de protecție mare: Gravarea capacului de protecție mare.
Rulare: rulați foaia pentru a o modela și mai mult.
Sudare: sudați foaia pre-îndoită pentru a forma carcasa cilindrului complet.
Presare: Apăsați carcasa cilindrului pentru a obține forma și rezistența necesare.
2. Procesarea capului:
Forfecare: Tăiați foaia la forma dorită.
Debavurare: Îndepărtați bavurile de pe marginile foii pentru a asigura netezime.
Calendaring: calandrați foaia pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței. Teșirea capului: Teșitează chiulasa pentru a crea un unghi specific.
Găurire cap: Forează o gaură în chiulasa pentru instalare și conectare ulterioară.
Lustruirea capului: Lustruește chiulasa pentru un finisaj mai fin și mai plăcut din punct de vedere estetic.
3. Procesare tampon:
Forfecare: Tăiați tabla pentru plăcuță.
Laminare: rulează tabla pentru a-i schimba grosimea și forma.
Sudare: sudează placa rulată pe cilindru.
Slefuire: șlefuiește tamponul pentru a crea o suprafață netedă și uniformă.
Tăiere: Efectuează tăierea finală pentru a asigura dimensiuni precise.
4. Prelucrarea corpului cilindrului:
După ce toate componentele de mai sus sunt procesate, corpul cilindrului este supus procesării finale pentru a asigura calitatea generală și performanța cilindrului.
