Butelie de gaz GPL din oțel

Selectarea specificației corecte a cilindrului depinde de mediul operațional țintă și de standardele regionale de distribuție.

Pentru bucătării comerciale și stivuitoare (retragere de vapori/lichid):Specificați unități de 26L sau 50L echipate cu orificii duble-valape sau tuburi de imersie pentru aplicații în fază lichidă. Necesită inele cu rezistență ridicată la oboseală-pentru a rezista la alunecări frecvente pe beton.

Pentru distribuția gospodăriilor rezidențiale:Specificați unități de la 12 la 26 l cu supape standard POL sau 20 mm/27 mm cu închidere-. Acordați prioritate variațiilor cu greutatea tară scăzută pentru a reduce oboseala de manipulare manuală a personalului de livrare.

Pentru tăiere și sudare industrială:Specificați butelii-de sarcină grea de 50 L cu valori nominale de presiune de lucru ridicate și apărătoare de guler pentru a proteja supapele din alamă de căderile macaralei sau de deteriorarea impactului.

Durabilitatea se bazează pe un control metalurgic strict și pe tehnici de formare automată.

Material placa de otel:Bobine-laminate la rece care utilizează oțel carbon ucis (de exemplu, HP295 sau SG295) cu sulf controlat (S<= 0.010%) and phosphorus (P <= 0.020%) content to prevent brittle fracture.

Ambulare adâncă și formare:Presele hidraulice formează jumătățile-superioare și inferioare din discuri goale, menținând toleranțe uniforme ale grosimii pereților (+/-0,1 mm).

Sudare automată:Sudarea robotizată MIG/MAG execută cusătura circumferențială principală. 100% din sudurile structurale primare sunt supuse testării radiografice (RT) sau testării cu ultrasunete (UT).

Tratament termic:Cilindrii finalizați suferă-stresul complet al corpului-, ameliorând normalizarea la 620 de grade +/- 20 grade în interiorul unui cuptor continuu cu gaz-pentru a elimina solicitarea reziduală de sudură.

Pregătirea suprafeței și acoperirea:Sablare la standardele de finisaj metalic SA 2.5, urmată de acoperire cu pulbere electrostatică și întărire termică la 200 de grade pentru rezistență la coroziune împotriva pulverizării sărate de coastă și a expunerii chimice.

Fiecare lot de producție este supus unor teste obligatorii distructive și ne{0}}distructive înainte de expediere.

Test de presiune hidrostatică:Fiecare cilindru este presurizat la 3,2 MPa (sau presiunea de testare specificată) timp de minim 30 de secunde pentru a verifica expansiunea volumetrică permanentă rămâne sub pragul de siguranță de 10%.

Test de explozie:Un cilindru per lot de 200 de bucăți este testat distructiv pentru a verifica presiunea minimă de spargere depășește de 2,5 ori presiunea de lucru, cu modele de rupere ductilă observate în carcasa cilindrice, mai degrabă decât în ​​zona de sudură.

Test de scurgere pneumatică:Scufundat sub apă la o presiune a aerului de 1,0 MPa timp de 60 de secunde pentru a detecta micro-scurgeri în bofurile supapelor și cusăturile sudate.

Testarea proprietăților mecanice:Încercări de întindere și îndoire efectuate pe cupoane extrase din plăci sudate conform cerințelor ISO 4706.

Evaluați capacitatea de producție prin valori operaționale verificabile:

Capacitate de productie:Două linii automate de ștanțare, trei celule robotizate de sudură și o capacitate anuală de producție care depășește 800.000 de cilindri.

Trasabilitate:Numerele de serie, numerele de căldură și tare gravate cu laser-pe gulerul cilindrului, cu referințe-încrucișate cu certificatele de testare la frei (MTC) stocate timp de 15 ani.

Certificari internationale:Audituri de supraveghere a producției de la terți-, efectuate de TÜV Rheinland, SGS sau Bureau Veritas. Marcaj CE (Directiva TPED 2010/35/UE) și sisteme de management al calității certificate ISO 9001:2015.

Parametri comerciali cheie pentru cumpărătorii B2B în vrac:

Cantitatea minimă de comandă (MOQ):1 container cub înalt de 40 ft (aproximativ. 400 până la 1.200 de unități, în funcție de dimensiunea cilindrului, încărcare mixtă permisă).

Ambalare și logistică:Ambalare din plasă de nailon, paletizată cu-paleți din lemn fără fumigație sau în vrac-încărcate cu inele de protecție din cauciuc pentru a preveni zgârierea vopselei în timpul tranzitului oceanic.

Perioada de graţie:30 până la 45 de zile de la primirea comenzii de achiziție confirmate și a specificațiilor aprobate pentru ilustrație/etichetă.

Condiții de plată:T/T (depozit de 30%, sold de 70% față de copia conosamentului și MTC) sau L/C la vedere de la băncile internaționale de nivel-1.

Pentru a accelera procesarea solicitării dvs., vă rugăm să furnizați următoarele detalii tehnice în cererea dvs. de cerere:

Standard țintă:ISO 4706, EN 1442, DOT-4BA sau standard național specific.

Capacitatea apei și tipul de gaz:Amestec de propan, butan sau GPL.

Specificații supapei:Tipul firului, cerințele mărcii (de exemplu, Cavagna, Rotarex) sau standardul local de potrivire.

Design guler și picior:Cerințe pentru tipul giulgiului, garnitura de drenaj pentru picior.

Finisarea suprafeței:Cerințele pentru codul de culoare RAL, logo-serigrafiat sau text în relief.

Port de destinație:Portul de descărcare pentru estimarea costurilor de transport.

Tag-uri populare: butelie de gaz din oțel GPL, China producători de butelii de gaz din oțel GPL, furnizori, fabrică