Cilindri de oțel cu acetilenă de calitate industrială (DOT-8AL/conform ISO 3807)
Proiectat pentru o-siguranță ridicată de reținere a acetilenei dizolvate. Construit cu plăci de oțel aliat ambute-adânc, umplute cu masă de silicat de calciu cu porozitate mare-și optimizat pentru distribuția gazelor și instalațiile grele de fabricare.
Specificații și date tehnice ale produsului
Distribuitorii de gaze industriale necesită geometrie precisă a vasului și conformitate structurală. Configurațiile standard pentru importul în bloc sunt detaliate mai jos.
|
Model |
Capacitatea apei (L) |
Greutate tara (kg) |
Diametrul exterior (mm) |
Înălțime (mm) |
Grosimea peretelui (mm) |
Presiune de lucru (bar/psi) |
Specificația firului |
|
ASC-10 |
10.0 |
14.5 |
219 |
430 |
3.2 |
15 / 217 |
CGA 510 / POL |
|
ASC-40 |
40.0 |
45.0 |
250 |
1020 |
4.2 |
15 / 217 |
CGA 510 / W21.8 |
|
ASC-60 |
60.0 |
62.0 |
250 |
1450 |
4.5 |
15 / 217 |
CGA 510 / DIN 477 |
Material, structură internă și proces de fabricație
Depozitarea acetilenei necesită un control strict asupra chimiei interne pentru a preveni disocierea gazelor.
Material carcasă:Fabricated from HP295 or 34CrMo4 seamless steel billets, offering high tensile strength (>650 MPa) și alungire controlată pentru a rezista la solicitări interne.
Sistem de masă poroasă:Umplut cu blocuri monolitice de silicat de calciu. Această structură menține o porozitate de 88% până la 92%, asigurând o distribuție uniformă a solventului (acetonă) și prevenind buzunarele libere de acetilenă.
Formare și sudare:Cochilii formate prin intermediul preselor hidraulice cu ambutisare adâncă. Cusături longitudinale și de circumscripție sudate utilizând sudarea automată cu gaz metalic cu arc (GMAW) cu testare radiografică (RT) 100%.
Tratament termic:Normalizat la 920 de grade pentru a elimina stresul rezidual introdus in timpul operatiilor de formare la rece si sudare.
Controlul calității, inspecția și certificările
Fiecare lot de producție este supus verificării de către organisme de control-terte (TUV, SGS, BV) înainte de export.
Teste distructive:Batch destructive testing includes tensile testing, yield strength verification, flat-ring crushing, and burst pressure testing (minimum burst threshold >= 4x presiunea de lucru).
Examinare ne-distructivă (NDE):Testarea presiunii hidrostatice efectuată la presiunea de lucru de 2,5x (37,5 bar) menținută timp de minim 30 de secunde. Testare cu ultrasunete (UT) aplicată la cusături de sudură.
Verificarea solventului și a masei:Controlul saturației în acetonă măsurat prin cântărire precisă înainte și după încărcarea cu solvent.
Standarde de conformitate:
• Piața SUA: specificația DOT-8AL.
• Piața UE: ISO 3807 și TPED (Directiva 2010/35/UE) cu marcaj Pi-.
• Global: unitate de producție certificată ISO 9001.
Contextul aplicației și orientările operaționale
Utilizări primare:Tăiere cu oxi-combustibil, sudare structurală a oțelului, încălzire și sinteza chimică.
Parametri de manipulare:Cilindrii trebuie să rămână în poziție verticală cel puțin 2 ore înainte de utilizare dacă sunt înclinați în timpul transportului.
Limita debitului:Rata maximă de extragere nu trebuie să depășească 1/10 din capacitatea totală de acetilenă a cilindrului pe oră pentru a preveni transferul de acetonă în regulatoare și torțe.
Ghid de evaluare a furnizorilor pentru managerii de achiziții
Când auditați furnizorii pentru producția de butelii de acetilenă, verificați aceste puncte de control operaționale:
Formulare de masă poroasă:Confirmați că furnizorul folosește silicat de calciu monolitic în loc de materiale de umplutură pe bază de-azbest sau în vrac-, asigurând stabilitatea structurală la vibrații.
Controlul raportului de solvenți:Solicitați documentație privind toleranțele capacității de absorbție a acetonei per lot pentru a evita discrepanțe de greutate.
Trasabilitate:Asigurați-vă că numerele de serie, greutățile tare și datele de fabricație sunt ștampilate permanent pe gulerul de oțel, în conformitate cu certificatele de testare de uzina (MTC) însoțitoare.
Logistica de export:Confirmați ambalajele pentru materiale periculoase certificate ONU-și planurile de încărcare a containerelor uscate-conforme pentru gaze inflamabile din clasa 2.1.
Întrebări frecvente
Î: Care este ciclul de testare standard necesar pentru recertificare?
R: Conform reglementărilor DOT, recalificarea periodică este necesară la fiecare 10 ani (sau 5 ani, în funcție de statutul inspecției vizuale și de jurisdicția locală). Re-testele implică inspecție vizuală și testare hidrostatică.
Î: Puteți furniza butelii pre-încărcate cu acetonă și acetilenă?
R: Reglementările de export interzic transportul buteliilor pline cu gaz acetilenă. Buteliile sunt livrate uscate sau pre{1}}încărcate cu volumul corect de solvent de acetonă și presiune de reținere a azotului, gata pentru umplerea cu acetilenă la stația locală.
Î: Ce tipuri de filet pot fi montate pe supapa cilindrului?
R: Inventarul standard include CGA 510 (America de Nord), DIN 477 nr. 1 (Europa) și BS 341 nr. 3 (Marea Britanie). Filetele personalizate de intrare și ieșire sunt prelucrate la comandă, în funcție de cerințele de distribuție regională.
Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ) standard pentru branding personalizat?
R: MOQ standard pentru vopsirea personalizată a culorii caroseriei, șablonul logo-ului și marcajele ștampilate pentru guler este un container de 20 de picioare (FCL), care se potrivește cu dimensiuni mixte pe baza compatibilității tehnice.
Solicitați o ofertă tehnică / RFQ
Pentru a primi o propunere comercială exactă, vă rugăm să furnizați specificațiile vizate:
Capacitatea apei sau dimensiunea modelului
Port de destinație / standard de reglementare (DOT sau ISO/TPED)
Tipul supapei și specificațiile filetului
Cantitatea și prognoza anuală
Tag-uri populare: cilindru de oțel cu acetilenă, China producători de cilindri din oțel cu acetilenă, furnizori, fabrică
