Cilindru de gaz GNC din oțel

Siguranța mecanică în izolare-înaltă presiune se bazează pe controlul metalurgic absolut și pe procesarea termică automată.

Materii prime:Obținut exclusiv din țevi de oțel fără sudură premium 34CrMo4. Fiecare lot include un certificat verificabil de testare a morii (MTC) care detaliază limitele compoziției chimice (C: 0,30-0,37%, Cr: 0,90-1,20%, Mo: 0,15-0,30%).

Formație de filare la cald:Capetele plăcilor sunt supuse unei încălziri controlate prin inducție, urmată de{0}}filare la cald computerizată pentru a forma profile de cupolă uniforme, fără stres-, fără cusături structurale de sudură.

Călire și revenire (Q&T): Full-body thermal treatment via automated vertical quench lines ensures uniform martensitic transformation, followed by precise high-temperature tempering to achieve optimal yield-to-tensile strength ratios (Yield Strength >= 750 MPa, Tensile Strength >= 850 MPa).

Sablare la suprafață internă:Detartrarea mecanică și curățarea elimină straturile interne de oxidare, prevenind contaminarea cu particule în injectoarele de combustibil sau regulatoarele din aval.

Fiecare lot de producție este supus unor teste distructive și non{0}}distructive (NDT) la care au fost asistate organismele de inspecție independente autorizate (TUV, BV sau SGS).

Testare cu ultrasunete (UT):Inspecție 100% volumetrică a pereților cilindrici și a secțiunilor gâtului pentru a detecta laminațiile sau incluziunile interne.

Test de presiune hidrostatică:Fiecare cilindru este presurizat la 1,5 ori presiunea de lucru (300 bar sau 375 bar) menținută pentru minim 30 de secunde pentru a verifica limitele de deformare elastică.

Test de explozie:Efectuat la un raport de 1 cilindru pe lot de 200 de unități, măsoară dilatarea volumetrică și verifică dacă presiunea de spargere depășește de 2,25 ori presiunea de lucru fără fragmentare.

Teste de aplatizare și tracțiune:Cupoane transversale și longitudinale extrase din carcasele finite pentru a confirma alungirea și pragurile de tracțiune îndeplinesc criteriile ISO 11439.

Coroziune internă și rezistență la degradare la hidrogen:Monitorizat prin analiza microstructurală a mărimii granulelor (conform ASTM E112).

Proiectat pentru integrarea în șasiu auto cu vibrații ridicate și în configurații de distribuție a gazelor industriale cu debit mare-.

Flote comerciale:Depozitarea combustibilului pentru autobuzele de tranzit alimentate cu GNC-, camioane de colectare a deșeurilor municipale și tractoare de logistică-de lungă durată.

Sisteme staționare în cascadă:Bănci de stocare modulare pentru stațiile de alimentare cu GNC, care oferă stocare tampon pentru operațiuni rapide de-umplere a distribuitorului.

Derape mobile de transport:Module de transport de gaz în containere care deplasează gazul natural comprimat din puțuri de sondă sau puncte de injecție în rețeaua primară către consumatorii industriali îndepărtați.

Cantitatea minimă de comandă (MOQ):1 container de 20 de picioare (cantitățile variază în funcție de diametrul și lungimea matricei).

Specificații de ambalare:Cilindrii se livrează goale sau cu plase de protecție de nailon-rezistente, asigurate în paleți de suport din lemn pentru a preveni impactul exterior sau deteriorarea firelor în timpul tranzitului oceanic.

Documentatie furnizata:
Certificate de testare complete (MTC) per număr de căldură.
Certificat de inspecție-terț (TUV/BV/SGS) purtând mărci oficiale de acreditare ale agenției și coduri de verificare QR trasabile.
Raport de inspecție dimensională pe număr de serie.
Manual de utilizare și întreținere (opțiuni multilingve disponibile).

Perioada de graţie:Producția standard se finalizează în decurs de 35 până la 45 de zile calendaristice de la confirmarea comenzii și semnarea-la desen.